酒钢日报讯本月初，耐材公司正式进驻我公司焦化厂，开始焦炉热修项目的施工。至此，计划工期3个月，由耐材公司下属窑炉公司独立承担的焦炉热修项目，摆脱了该工程长期外包，并一直依赖俄罗斯专家技术指导的局面。
　　
　　2003年以来窑炉公司已4次承担焦炉热修，在俄罗斯专家技术指导下顺利完成了每次任务，积累了丰富经验，消化掌握了各项热修技术，成为国内少数能够承担焦炉热修任务的队伍。
　　
　　焦炉热修主要是在焦炉不停炉的情况下，对焦炉燃烧室拆除和修砌，每次施工两孔，循环修复。此次施工为30个碳化室，拆除时燃烧室的温度达80—110℃，工人要克服温度高、粉尘大的难题，并要保证碳化室不受损坏。而砌筑时燃烧室温度约70℃—90℃，砌筑砖型种类达175种之多，并且砌筑过程还必须严格控制温度，根据砌筑耐火材料的热膨胀系数精确计算，确保工作温度达到1300℃时，误差不能超过1mm,否则会导致炉门框不严密，易串火冒烟，同时影响碳化室尺寸，造成推焦困难。过去，上述工作一直由辽宁中宏兴公司总包，并由中宏兴公司聘请俄罗斯专家技术指导，而具体的施工由耐材公司承担。现在，此项工作在焦化厂的配合下，热修砌筑任务完全由耐材公司独立承担。据了解，这次单独承担此项目后，窑炉公司已从10月5日进驻焦炉现场，目前各项施工工作进展顺利，计划明年元月初即可完工。
　　
　　窑炉公司充分发挥工业窑炉砌筑管理和技术优势，依靠掌握的焦炉热修全套技术，较好地拓展了市场份额，减少了酒钢对国外专家的技术依赖，降低了焦炉热修服务费用，锻炼了职工队伍，为酒钢焦炉“长寿”提供了坚实保障。（李建刚）