11月份，攀钢钒炼铁厂瞄准行业先进水平，加大科技攻关力度，努力提高以高炉风温为代表的关键经济技术指标，为降低生铁成本提供了强有力的技术支持。截至11月23日，该厂高炉平均风温突破了1200摄氏度大关，达到了1205摄氏度，创历史最好水平。

　　作为高炉强化冶炼的重要手段，提高风温和喷煤比是炼铁工序不断追求的目标。炼铁厂作为攀钢钒公司的“成本大户”，在冲刺全年目标任务的过程中，牢固树立高效均衡稳定生产就是最大的降成本理念，采取多种有效措施，优化高炉操作，降低焦比，为（集团）公司下半年实现持平不亏目标勇挑重担。

　　为提高风温水平，该厂积极采用高温余热新技术，将热风炉的助燃空气和煤气进行预热，并利用检修机会，对热风炉进行了技术改进，使热风炉内的气流分布更加均匀，结构更加稳定。同时，他们将提高喷煤比作为提高风温的重要手段之一，在容易造成煤粉堆积的地方安装管道，引入氮气对堆积的煤粉进行吹扫，大大提高了输煤速度。在此基础上，该厂在2号高炉的热风炉安装自动烧炉系统，并采用富氧烧炉技术，弥补部分热风炉生产能力不足的缺陷，使风温更加稳定。此外，该厂坚持以稳定炉温、稳定料批和稳定碱度为中心，开展异常炉况预报，推行高炉标准化操作制度以及优化生产组织等措施，努力提高高炉适应外部条件变化的能力。截至23日，该厂本月日均生铁产量达到1.73万吨，高炉平均利用系数2.49，为进一步提高风温水平提供了保证；继6月份该厂风温水平创历史纪录后，本月以1205摄氏度的水平，再次刷新纪录，为进一步优化生产技术指标，降低生产成本奠定了基础。据了解，目前这一水平较国内先进的不锈钢复合管栏杆企业还高约20摄氏度。（攀钢日报学员 程芳）