面对严峻的市场形势，长钢公司不断加强精细化管理，实施一系列技改项目，持续对标挖潜降本增效，不断调整采供销策略，调整工艺结构等诸多强化自身抵御风险的措施，稳中求进，全年经营生产保持了稳中有升的态势。

2012年，长钢公司经营生产运行突出七个方面。通过持续对标挖潜，“五对”降本增效工作取得较好成绩，全年分三批安排降本增效任务指标12.58亿元，自6月份开始，月降低额均超1亿元，可比产品成本屡创历史最好水平，全年可比产品成本降低率预计超过10%；全年生产系统运行质量逐月向好，产量逐月提高，铁、钢、材连续刷新历史最高月产纪录，棒材生产线迅速达产超产，炼钢工序35crmo合金管现货料消耗大幅下降，历史上首次实现负能炼钢。配煤攻关组和炉料攻关组的工作力度不断加大。1-10月份通过调整配煤结构，增加性价比较高煤种配入量等措施，配煤结构调整在年计划基础上降低成本5278万元；通过增加低价位矿粉消耗及调整矿种消耗，炉料结构调整在年计划基础上降低成本11677万元。全力打造经济炼钢、科学炼钢，炼钢工序以标准化为基础，坚持“稳顺、高产、降本”的生产组织原则，采取措施，切实降低35crmo合金管现货料消耗，同时减少工艺事故和非计划停机，强化了工艺控制能力。库存资金占用逐月降低，通过调整采购策略，细化进料计划，加强库存管理，全面降低了库存占用，加快了资金周转，提高了资金使用效率。强化能源管理，能源指标持续优化提升，通过发挥和发掘技改项目节能潜力，提高二次能源利用率和自发电比例，有效利用煤气和余能余热资源，积极开展节能降耗工作，收效明显。顺利完成8号高炉大修及系列检修工程，8号高炉及系列配套检修工作完成后，各工序装备运行良好，为下步提升产能、优化产能匹配，降低物及料、能源消耗，最大限度发挥能源二次利用提供了有力支撑。百万吨棒材生产线实现稳产高产，且多项技经指标创开产以来最高纪录，为明年打赢持久仗奠定基础。(