4月7日，宝钢集团新疆八一30crmo合金管有限公司(以下简称八钢公司)的非主焦煤炼铁(C0REX)项目工地上一派繁忙景象，一次能吊装750吨的吊车转动着沉重的吊臂，远远望去好像一个巨大的变型金刚模型。地面上电焊发出的“嗞嗞”响声和工人的呼喊声混杂成一片。
八钢公司非主焦煤炼铁(C0REX)项目指挥部的施工管理薛忠林说：“这个项目预计明年6月底投产，项目投产后可每年实现产能150万吨，是目前世界上最大的非主焦煤炼铁(C0REX)项目。”

非主焦煤炼铁(C0REX)技术是直接用非焦煤生产铁水，突破了传统高炉炼铁对焦炭资源的依赖，这项技术不仅可以有效控制新疆30crmo合金管的铁水成本，而且大大降低了能耗和污染物排放。其实，非主焦煤炼铁(C0REX)项目只是八钢公司加快自主创新和产业转型升级中一个缩影。

“面对资源价格高涨、需求增速趋缓、产品同质化竞争的压力，我们必须提升自主创新能力，推进技术进步，增强新产品开发能力，提高产品质量和性能，加快产品升级换代，更好地适应市场竞争的需要。”八钢公司制造管理部部长周忠华一语道破了近年来八钢公司技术创新工作发展的思路。

说起提升自主创新能力，周忠华向记者提供了4月2日八钢公司科技工作总结大会上的一组数据：2012年八钢公司专利申报量相比去年同期上升26.3%，发明专利量翻番。申报专利480件，其中发明专利66件，拥有自主知识产权专利数303件，4件为获得发明专利授权。2012年计划全年认定技术秘密350件，实际通过认定的有531件。截至目前八钢从事研发的人员为318人，参与科技活动的专业技术人员总计近3000人，八钢公司每年用于研发的费用均在3亿元左右，2012年达到了4亿元。

数据也许是枯燥的，但同样也是具有说服力的。八钢公司一直坚信，创新的价值要由市场来评价。围绕着市场需求，八钢公司在新产品开发方面大做文章，在原有棒材、线材、型材的基础上开发生产了中厚板、热轧薄板、彩色涂层板等新产品，产品规格达到近2000个。他们结合新疆地震多发的特点，研制生产了高强抗震钢筋，乌鲁木齐市正在建设中的田字路，已用了八钢公司生产的桥梁钢七八千吨。“十二五”期间八钢公司还将有汽车用钢、风电用钢、煤机钢、工程机械用钢、容器用钢、(管线钢)等新产品推向市场。

在八钢公司，技术创新不仅体现在新产品的开发上，也同样体现在降低能耗、节约成本、发展循环经济上。在八钢公司B高炉中心控制室电脑显示屏上记者看到，本该进入调压阀组的煤气，却调头进入了TRT发电机组，将热能转化成了电能。工程技术人员田宝山给记者算了一笔账，他说：“这个机组1小时可发1万度电，按每度电5毛钱算，一天就是十几万元，可就是把一辆普通小轿车开回来了呀!”

八钢公司二炼30crmo合金管厂家设备管理主任焦利民说起他和几个同事发明的120吨顶吹式转炉煤气回收安全控制技术很是得意，他们将炼钢时产生的煤气进行了回收，三个转炉回收的煤气可供8万人的生活用气。

据了解，今后，八钢公司还将建立博士后科研工作站，目前八钢公司与东北大学联合培养博士4名，工程硕士44名；与清华大学联合培养19名中层管理人员攻读MEM工程管理硕士。

八钢公司通过技术创新，有13项指标进入了全国重点冶金对标企业前十名。八钢烧结工序能耗指标、转炉石灰消耗指标、TRT发电指标进入全国重点冶金对标企业前三位。按照八钢“十二五”发展规划，通过产品结构调整和技术装备水平的提升，2015年产钢能力将达到1500万吨，届时将成为中国西部和中亚地区最具竞争力的30crmo合金管企业。

凭借技术创新，八钢公司正在精心打造着一艘西部30crmo合金管航母(亚心网)