近日，安钢永通公司传来喜讯，该公司独立开发出DN600的环氧树脂内衬离心球墨铸铁管，经过北京水利水电科学研究院检验，各项指标均符合国家标准，为铸管销售进一步拓宽了市场空间。

环氧树脂是一种无溶剂、无毒、高性能防腐涂料。而环氧树脂内衬离心球墨铸铁管，就是在原有的水泥内衬离心球墨铸铁管上再均匀喷涂一层0.2mm的环氧树脂，以达到抗冲击、耐磨、耐腐蚀、使用寿命长等多重功效。此内衬铸铁管的涂层剥离强度非常优异，耐磨和耐腐蚀性也极好，是目前传统内衬铸铁管所不能比媲的，国内仅有四家企业具备生产能力，因此市场需求量很大。2006年10月份，武汉光谷投资有限公司来永通公司参观考察，提出需求大约一万吨的环氧树脂内衬离心球墨铸铁管，主要用做中心国际尾水排污工程中的排污管道。为了满足客户的要求，永通公司决定克服万难，尽快生产出合格的环氧树脂内衬离心球墨铸铁管，为公司销售开拓新市场。

由于永通公司首次接触这种新产品，毫无生产经验。他们就专门组织有关领导和技术人员去上海学习环氧树脂内衬离心球墨铸铁管的生产工艺，熟悉专用无空气喷涂设备的操作技术，进一步掌握生产原理。在离心球墨铸铁管内衬喷涂环氧树脂十分讲究，需要先将铸铁管内表面喷砂或手工处理达到Sa2.5级，并用高压空气或吸尘器除净表面；然后将环氧树脂的A、B两组份分别预热至75℃～90℃，按1：1的标准在喷涂机喷头内混合，并立即喷涂至管表面上；管段保持旋转，加热涂层，直至不流挂；涂层质量检验(外观、膜厚、电火花检漏)，对缺陷处修补至合格。此项工艺要求极其严格，所有工作必须在规定的时间完成，否则环氧树脂就会失效，给公司带来巨大的经济损失。时间紧、任务重，为了圆满完成武汉光谷投资有限公司的1万吨供货任务，该公司克服人员少、设备操作不熟悉、技术少等困难，有关领导和技术人员一连几天24小时都盯在现场，手把手地教工人们进行设备操作，耐心地向他们讲解生产工艺，终于成功的生产出了环氧树脂内衬离心球墨铸铁管，填补了该公司新产品的一项空白。 目前，该公司已向武汉光谷投资有限公司供应了四批DN600的环氧树脂内衬离心球墨铸铁管，约500余根(350吨)，余下环氧树脂内衬离心球墨铸铁管将会陆续生产供应。据悉，这种管子每吨的价格要高于普通水泥内衬离心球墨铸铁管约300元，将会为公司创造良好的经济效益。