在国际金融海啸依然蔓延、国内30crmo合金管市场起伏不定、公司上下凝心聚力共克时艰的形势下，3月8日17点，动力厂传来振奋人心的喜讯：宣钢节能减排技改项目--动力厂2#风机改12000KW汽轮发电机工程提前竣工。

2#风机改12000KW汽轮发电机工程是2008年公司立项的节能减排技改项目。2#Z-3250风机1989年投入运行，出力已经达不到额定值，只能做为1#风机的应急备用。而就在2007年，公司启动了4#AV80-16风机建设并于年底投入运行，加之与2500m3高炉同步建设的两台160t/h锅炉和AV80-16风机等600万吨铁30crmo合金管配套工程陆续投产后，2#风机彻底退出了生产序列。与此同时，伴随产能提高，煤气发生量增加，尤其是夏季放散量也随之加大，既不环保也不经济。鉴于此，公司在经过细致考察后，果断决定启动2#风机改12000KW汽轮发电机工程。在原2#风机部分系统利旧的情况下改为12000KW汽轮发电机，充分利用现有锅炉设备能力挖潜增效，产生出的大量蒸汽在满足汽轮鼓风机需要的情况下，进入汽轮发电机发电，形成了二次能源。如此一来，两废变一宝，既产生效益又保护环境。

该项工程历经前期拆除2#风机、设备基础、布袋除尘器和部分蒸汽、风、水等工艺管道过程后，新建了设备基础、操作室及高低压配电室。该12000KW汽轮发电机主机采用C12－3.43/0.981型汽轮机，配套QF－15－2型汽轮发电机。在工艺上，蒸汽系统利用原有2#汽轮鼓风机蒸汽母管及蒸汽隔离门，接引到12000KW汽轮发电机上方位置后引入夹层给汽轮机供汽；抽汽管道并入原抽汽系统管道；凝结水、疏水系统并入原有系统中；采用独立的润滑油系统；循环水系统利旧。建设过程中，动力厂在公司有关处室的大力支持下，严密组织，精心部署，厂机械动力部全面协调指挥，春节期间，汽轮机与发电机的联轴器到货后发现有问题，在转子返回厂家的情况下，该厂不等不拖，打破常规，下缸就位，下缸初找，把所有能干的干到了极限。设备安装期间，正逢东区联合检修，作为检修牵头部室的机动部三条线兼顾，一要保障运行设备安全运行。二要确保检修任务按时按量完成。三要确保工程工期。在抽调出部分工程建设人员参战检修的情况下，继续组织2#风机改12000KW汽轮发电机工程按计划推进。这期间，该厂还抓住机会，在没有丝毫影响生产的情况下，顺利完成热力和循环水工艺管道切改。

整个工程建设过程中，该厂长郭尚海、书记薄国欣、环能公司副经理张宝志、机动部部长范轶韬、环能公司生产部副部长王玉绵、工程技术人员高友智、姚凌云、白晓东、李红博等参战将士心往一处想，劲往一处使，精心组织施工。检修车间、自动化车间、供电车间、环能公司生产部参战人员不分昼夜奋战现场，为工程圆满竣工投产付出了心血和汗水。

2#风机改12000KW汽轮发电机投产后，预计年发电量6600万KWh，基本实现煤气零放散。该项工程的竣工投产充分体现出公司扩大产能，淘汰落后，落实科学发展观，坚定不移走循环经济及可持续发展之路的决心和信心，成为宣钢又一个新的效益增长点。(来源：河北30crmo合金管)