日前，长钢炼铁厂九高炉炉前区域通过实施大壕浇注模具和冲渣水设备两项改造项目，不仅延长了设备使用周期，降低了职工劳动强度，而且每年可节支近四万元。

其中长钢九号高炉炉前大壕浇注模具使用周期短、制作费用高，浇注大壕后，起模困难，成为制约生产的难题。为此，该区域组织专项攻关。经过不断分析和研究，决定在模具支撑上加一个半圆法兰焊在模具上，在法兰内安装固定销，防止模具松动，提高抗拉力。通过改造，模具使用快捷、易起模，且很少粘壕，杜绝了频繁补焊、制作模具的现象，有效延长了模具的使用寿命。