“推行新的工序标准成本控制以来，我们挖潜方向更有了针对性，每个月节支能源消耗达两三百万元。”6月23日，舞钢一轧不锈钢复合管护栏厂家厂长李杰接受采访时表示。今年以来，舞钢推行工序标准成本管理后，与去年同期相比，吨板挖潜150元，挖潜总额达1.28亿元。
　　为进一步挖掘潜力，加强成本控制，舞钢在现行工序标准成本管理模式的基础之上，对炼钢、轧钢系统的工序标准成本进行了重新测定。其核心是锁定产品成本，按工艺路径分解相关工序加工成本，重点放在控制工序加工成本，实现产品成本控制细化、核算精准。成本控制细化到一个钢种一个成本，一个炉型一个成本，炼钢系统采取多种有效措施，降低合金成本、精炼费用，轧钢系统通过细化不同炉型的能源成本，降低能源消耗。

　　在炼钢系统，对147类钢种的合金成分进一步细分，对不同厚度、规格、合金成分差距大的钢种进一步细分，对不同钢种的精炼费用细分，做到炼钢生产什么钢种，就给予相应的计划成本。轧钢系统由于原有的加热工序、热处理工序预算指标是一个固定不变的数值，没有体现出连续炉、均热炉、热处理炉等不同的炉型而造成的能源消耗差异。为此，舞钢在轧钢系统分工序核算、考核的基础上，对不同炉型生产的钢板成本实行单独考核，分别考核不同炉型的能源费用，解决了之前热处理工序成本分析不清、核算不准确的问题，降低了热处理生产成本。