7月25日，水钢机制分公司生产的角钢镍铬合金轧辊，经过加工分厂的赶制已完成一对轧辊的加工任务，标志着该分公司轧辊家族又添新成员。

该分公司这次承接的角钢合金轧辊尚属首次，共25对。按用户要求，在生产轧辊毛坯时必须把导槽浇铸出来，然后进行加工。不允许干成光辊再开导槽，已确保导槽的硬度。用户这一技术要求，是对该分公司技术能力的一种检验。

角钢合金轧辊生产比一般轧辊生产难度大得多，首先是毛坯制作中导槽不能串位，否则就是废品。其次是开箱问题，如果轧辊毛坯与冷型紧紧抱死无法脱模，那么轧辊毛坯与冷型就会同时报废。第三是加工精度问题，该角钢轧辊长为1714mm，最大辊径为Φ452mm，单重1吨，由于该轧辊是成对使用，A辊有4个导槽，B辊有5个导槽。三角型导槽宽86mm，深43mm，呈90度，加工面不能有接刀痕迹，AB辊接触不能有误，否则轧出的角钢就有表面质量问题。

技术要求高却难不住技术工人，他们克服一个个困难，精心操作，顺利完成毛坯制作任务并在7月25日加工出一对成品辊。角钢轧辊的成功生产，为该分公司闯行情又开辟出了一条新路子。