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杭钢冶金研究院三科研项目通过验收
作者:admin 发布于:2013-9-23 14:31 Monday
日前,冶金研究院承担的省级科研项目“高强度耐蚀粉末冶金工具钢的研制”和“电真空器件用金属化陶瓷产业化”,顺利通过省科技厅验收。同时,省属科研院所优秀青年科技人才资助计划“CuWC/Cu双层复合触头的研制”通过省冶金院验收。
“电真空器件用金属化陶瓷产业化”项目是省级科研项目“氧化铝陶瓷表面均匀致密的高强度金属化层的研制与开发”的延续。该项目以A-95氧化铝陶瓷为基材,通过优化配方和烧结工艺,利用丝网印刷和二次烧结等技术制备了电真空用金属化陶瓷,目前已形成了年产8万件金属化陶瓷生产线,申报国家发明专利1项,技术处国内领先水平,且“Al2O3陶瓷金属化技术”已经入围2009年度浙江省科学技术三等奖,并通过了获奖公示。
“高强度耐蚀粉末冶金工具钢的研制”项目采用超音速气雾化和热等静压工艺,通过优化材料成分及制粉、成形、烧结、热处理等工艺参数,研制出了高强度耐蚀粉末工具钢,制备工艺处国内领先水平。
“CuWC/Cu双层复合触头的研制”项目研制出了中低压真空接触器用环保型CuWC/Cu双层复合触头,具有硬度高、电导率高、含氧量低等特点,申报国家发明专利1项,并已实现了成果转化。
“电真空器件用金属化陶瓷产业化”项目是省级科研项目“氧化铝陶瓷表面均匀致密的高强度金属化层的研制与开发”的延续。该项目以A-95氧化铝陶瓷为基材,通过优化配方和烧结工艺,利用丝网印刷和二次烧结等技术制备了电真空用金属化陶瓷,目前已形成了年产8万件金属化陶瓷生产线,申报国家发明专利1项,技术处国内领先水平,且“Al2O3陶瓷金属化技术”已经入围2009年度浙江省科学技术三等奖,并通过了获奖公示。
“高强度耐蚀粉末冶金工具钢的研制”项目采用超音速气雾化和热等静压工艺,通过优化材料成分及制粉、成形、烧结、热处理等工艺参数,研制出了高强度耐蚀粉末工具钢,制备工艺处国内领先水平。
“CuWC/Cu双层复合触头的研制”项目研制出了中低压真空接触器用环保型CuWC/Cu双层复合触头,具有硬度高、电导率高、含氧量低等特点,申报国家发明专利1项,并已实现了成果转化。