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永钢脱硫灰深度利用自主创新项目投产
作者:admin 发布于:2020-8-16 2:18 Sunday
近日,江苏永钢集团公司脱硫灰深度利用自主创新项目顺利投产,该项目脱硫灰添加量达到400千克/小时,预计每年可处理脱硫灰5000吨。这标志着永钢在脱硫灰资源化利用上实现了新突破。
据了解,烧结厂烟气脱硫所产生的脱硫灰按照一定比例添加到矿渣微粉中,生产成能够替代部分水泥、混凝土的掺合料,使烧结脱硫灰变废为宝。永钢脱硫灰深度利用项目利用粉仓硫化器将烧结脱硫灰进行均化,然后将脱硫灰定量掺入矿渣微粉,生产成水泥替代产品,实现废物综合利用。掺入脱硫灰后的微粉,其流动度比有所提高,有利于减少矿渣粉的需水量,提高水泥胶砂的流动度。
该项目对喷吹管道等工艺设备进行设计创新和性能提升,脱硫灰定量掺入矿渣微粉时的氮气单耗为1215立方米/吨,只有改造前的31%,电力单耗也只有5.93千瓦时/吨,较之前下降了10%,有效降低了脱硫灰的添加成本,保证装备稳定运行。目前,该项目实际脱硫灰添加量为400千克/小时,过程氯离子含量稳定在0.05%之内,高效节能的特点明显
据了解,烧结厂烟气脱硫所产生的脱硫灰按照一定比例添加到矿渣微粉中,生产成能够替代部分水泥、混凝土的掺合料,使烧结脱硫灰变废为宝。永钢脱硫灰深度利用项目利用粉仓硫化器将烧结脱硫灰进行均化,然后将脱硫灰定量掺入矿渣微粉,生产成水泥替代产品,实现废物综合利用。掺入脱硫灰后的微粉,其流动度比有所提高,有利于减少矿渣粉的需水量,提高水泥胶砂的流动度。
该项目对喷吹管道等工艺设备进行设计创新和性能提升,脱硫灰定量掺入矿渣微粉时的氮气单耗为1215立方米/吨,只有改造前的31%,电力单耗也只有5.93千瓦时/吨,较之前下降了10%,有效降低了脱硫灰的添加成本,保证装备稳定运行。目前,该项目实际脱硫灰添加量为400千克/小时,过程氯离子含量稳定在0.05%之内,高效节能的特点明显