12月22日16时18分，一卷银光闪亮的热镀锌卷从气势恢宏的镀锌生产线成功下线，生产场面十分壮观。顿时，厂房内鞭炮齐鸣，在场的外方专家和薄板厂的技术人员无不欢呼雀跃。公司总经理司永涛和建设部、设计研究院的领导到现场观看了镀锌卷的生产过程，并向薄板厂表示祝贺。

冷轧薄板工程镀锌生产线成功生产出第一个镀锌卷，标志着该工程的两条成品生产线全部贯通，冷轧薄板的深加工生产线得到进一步延伸。

冷轧薄板工程镀锌生产线可生产厚度0.25毫米至2.5毫米、宽度960毫米至1540毫米的镀锌板，年设计产量为41万吨。结合包钢热镀锌生产线的生产规模和生产品种要求，冷轧薄板工程热镀锌机组采用的生产工艺为改良型森吉米法。这一生产工艺的优点是可将表面清洗和热处理集中在退火炉中一起完成，从而简化工艺、降低消耗，有优质、高产、低消耗和生产安全等优点。镀锌生产线配置的设备有立式活套、热碱喷淋清洗槽、热碱刷洗清洗槽、三级脱盐水漂洗、带有无氧化预热段和辐射均热段的立式退火炉等，具有较高的装备水平。

冷轧薄板工程镀锌线于2005年1月18日破土动工，5月份开始进行设备安装，10月末进入设备调试阶段。工程指挥部针对设备调试过程中发现的设备设计和制造方面存在的种种缺陷，克服图纸到位不及时、外方资料不完善等困难，组织施工单位对设备缺陷及时进行整改，使调试进度不断加快。监理公司严把施工质量关，承担镀锌线施工任务的中国二冶机电公司、管铁公司、金结公司、炉窑公司和首钢第一建设公司的职工加班加点、日夜奋战，为镀锌线的早日投产做出了贡献。

为了保证镀锌线成功投产，薄板厂的技术人员积极做好镀锌线生产的接手准备工作，工作重心由设备安装调试阶段对单体设备的熟悉逐步转向整条生产线的平稳运行。由于镀锌线的生产工艺是冷轧薄板工程中最复杂的一条，而且没有可供借鉴的经验，薄板厂技术人员在镀锌线的建设过程中积极做好技能储备，提前介入到工程的施工中，不仅认真做好设备安装质量的监督、验收工作，而且对生产线的工作原理、工艺运行等都了然于胸。镀锌线的设备由奥钢联法国克莱西姆公司提供设计，生产线上所有计算机的操作界面和设备的操作面板全部为英文菜单，薄板厂的技术人员认真做好技术的消化和吸收工作，不断适应和熟悉设备操作，逐步向独立操作过渡。