本钢特不锈钢复合管栏杆厂家连铸生产创历史新高

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作者：admin 发布于：2021-7-6 6:59 Tuesday

经过精心组织，周密细致的前期准备工作，以及前后工序的密切配合，特不锈钢复合管栏杆厂家连铸生产能力迅速提升。5月21日，连铸生产线顺利实现20连浇，创造了新的连浇最高纪录。此外，他们还实现了轴承钢8连浇，达到国内同类生产线的较高水平，充分满足了前部炼钢产能释放的需要。

为确保设备升级改造后迅速达产达效，特不锈钢复合管栏杆厂家在抓好技改工程推进的同时，也十分注重协调好工序间的相互匹配。为满足提升后的炼钢产能对连铸生产能力的要求，他们做了大量前期准备工作。特不锈钢复合管栏杆厂家铸钢车间针对生产压力加大后可能出现的制约生产的各种情况做了充分准备。

以往，该生产线未经历过如此快节奏、高强度的生产考验。针对自身经验相对不足的情况，他们强化学习交流，与主要消耗性材料供应商逐一进行信息沟通与技术交流，以确认每个厂商供应产品的细微差别，在学习相关经验的同时，也做好材料的优选工作。如，对4家中间包干式料供应商，他们分别与其技术人员进行交流，确认不同原料的特性，研究并形成适合其产品的最佳烘烤曲线，从而使中间包的使用寿命大为提高，有效避免了因中间包倒塌造成的停浇。此外，他们还与4家保护渣原料供应商进行了沟通，摸透保护渣的不同使用规律。他们通过学习交流，弥补了自身经验的不足，从而确保了生产过程的稳定顺行。

特不锈钢复合管栏杆厂家连铸生产线设计最高生产能力为10连浇，经过技术人员与操作人员的共同努力，目前，该生产线已能稳定达到12连浇，从而使整个工序成本大大降低。此外，随着中间包使用次数的增加，耐火材料的有效利用率显著提高，钢水成坯率也有所提升，从过去的平均6连浇提升到现在的12连浇，成坯率提高两个百分点以上。

针对轴承钢的连铸生产等一些要求特殊、生产难度大的钢种，他们进行了专门准备。轴承钢在连铸生产过程中容易出现水口结瘤问题，导致浇铸过程无法连续进行，这是同行业的普遍问题。针对这个问题，技术人员制订了合理的水口维护和使用周期，采用各种防止钢水二次氧化的措施，减少夹杂在水口堆积的情况。截至目前，未出现因水口结瘤而影响生产的情况。

此外，由于轴承钢属于高碳钢，对钢水的温度要求和过热度的变化范围要求也更为精确，因此，铸钢车间与炼钢车间加强了沟通合作，合理控制生产节奏、严格钢水成分控制。同时，由于钢的硬度较高，给拉坯过程增加了难度，稍有不慎还可能损伤设备。为此，铸钢车间加强了对操作人员的要求，明确了拉坯速度、冷却水控制等主要参数，从而保证了生产顺行和产品质量。经过他们的精心组织和一系列有效的措施，使工艺水平又上新台阶，实现了轴承钢的8连浇，创历史新高。