宝钢分公司内衬不锈钢复合管厂产品结构调整带来生产经营业绩持续提升。截至11月底，该厂高铬钢、耐腐蚀、特殊扣、钻杆等高技术含量、高附加值内衬不锈钢复合管产量同比分别提高了8．3％、74％、232％和23％，创历史最好水平；产品不仅满足国内需要，还出口到欧洲、美洲和东南亚地区，并提前一个月完成全年生产经营挑战性目标。
面对内衬不锈钢复合管行情竞争加剧的局面，内衬不锈钢复合管厂早在去年底就开始谋划应对方案。在各相关部门的支持和配合下，内衬不锈钢复合管厂不断调整产品结构，优势逐渐显现。在产量保持不变的前提下，内衬不锈钢复合管厂今年战略产品销售比例由去年的75．02％提高到77．12％，新产品率继续保持在30％以上，13铬、9铬及抗硫系列油套管，特殊扣油套管等新产品均形成批量生产能力。其中13铬系列、抗硫系列油套管产量同比去年提高了64％。
双高产品产量的大幅增加，给现有机组生产带来难度。为确保设备保持良好运行状态，内衬不锈钢复合管厂加大技改力度，重点对影响产能和产品质量的设备进行扩容改造，先后完成了钻杆和光亮退火炉等一批设备技改工作。同时，实施六西格玛精益运营项目和质量攻关管理，从而有力支撑了双高产品质量和产能提高。今年，高铬钢成材率比去年提高了5％，13铬小时产能、钻杆和锅炉管产能等均取得突破。内衬不锈钢复合管厂还开展设备精益化点检，降低设备非故障停机时间，今年主作业线设备综合效率达89．6％，为持续稳定生产发挥了重要作用。
为全面完成今年分公司下达的全年挑战性目标，内衬不锈钢复合管厂眼睛向内坚持抓基础管理。他们推出了10项安全管理举措，以提高全员安全意识，确保生产安全顺行；完善综合体系管理，消除部门界限，提升管理者的全局意识和综合管理能力；以合同兑现率为抓手，强化员工成本和效率意识。有效的管理，大大提升了现场执行力，今年内衬不锈钢复合管厂各重点生产区域产量创下历史新纪录。