自动化部在不到一个月的时间里,在公司焦化脱硫工程上，传奇般地自主研发自动控制程序，攻克了软件编程难关；在焦化厂的大力配合下，又啃下设备安装调试的硬骨头，为公司节约工程成本180万元。

力克软件编程难题为公司节省编程费120万

公司焦化脱硫工程是河北省重点节能减排项目，项目能否达到预期效果，其中整个系统的自控程序是关键。在项目建设设计初期，国内唯一一家有经验的软件编程公司---焦耐院一直想把这块蛋糕分去，他们以130万元报价想独揽此项目的软件编程设计。一边是价格不菲的成熟软件，一边是公司领导期待的目光。自动化部的决策层没有来得及多想，他们要自己干，为公司节省下这笔开支!而说起来容易，做起来却没那么简单。由于自动化部承担的建设和维护任务异常艰巨，人员极其紧张，只能抽调在新区参与过焦化工程建设的工程技术中心三档技术主管苗贵仓，再配上李仁华和女将王树芳。新区焦化建设时，是购买的现成软件，而编程方实施技术封锁，技术保护使苗贵仓只能知道皮毛，其核心部分根本无法介入。但苗贵仓通过对新区焦化脱硫软件系统近半年来的深入学习和研究,翻阅大量技术资料，他大胆采用DCS集散控制系统，利用自己对日本横河CS3000系统的熟练运用，终于成功设计出编程方案，攻克了核心编程思路,为邯钢节约软件开发编程费120万元。

安装职工再显风采为公司拿下60万

焦化脱硫项目，公司要求3月底投产，由于3月4日设备才陆续到货，距离3月20日计划投产，一共才16天，这期间要完成敷设电缆6万余米、线管3000余米、架设桥架300米，安装仪表200台(套)、还有上千多个I/O点的接线任务，自动化部人员紧张到所有维护班组几乎是工程和维护两副担子一肩挑，特别是维护一车间新区工程建设和维护工作几乎抽走了近一半的人员。尽管如此，自动化部迅速成立了项目安装组，以维护一车间焦化组为依托，其他班组必须抽调人员给予支持。检修车间、生产科、综合科全力配合，更有焦化厂派来18名职工前来援助，他们心中都有一个共同的目标，那就是要为公司节省开支，确保工程按期投产。连续10余天，所有参战职工披星戴月工作在现场，多少次，夜晚回到家中，亲人早已进入梦乡。

安装施工中，要数"老年团"最可敬。维护一车间参战的职工中，有6名老师傅，年龄最小的也已54岁，他们各个身怀绝技。锅炉一组年近54岁的老师傅王孟贤，负责架线工作，工地上，他手不离的是一个小票据夹，里面密密麻麻记满各种电缆编号和长度，每放一根电缆，他都要计算其长度是否能够，是否能利用旧的。还有55岁的高级技师刘会成，车间里出了名的能工巧将、由于车祸造成身体仍未痊愈的56岁的张敬民，54岁的安全员王广卿、54岁的车间技术负责人陈国旺等，别看年纪大，但工作经验无人可比，工地上的女将也毫不示弱，范向东等在近百米高的脱硫塔上跑上跑下，不知情的人根本不知道她是一个杨门女将。所有的参战职工只有一个共同的目标，一定要按时完成安装调试任务，确保脱硫工程不因自控系统而拖延工期。(来源：河北不锈钢复合管栏杆)