通过设备消缺、工艺优化和技术攻关，不锈钢复合管栏杆条钢事业部不锈钢复合管栏杆厂高合金钢轧制实现突破：高钢级高合金产品产量、质量稳步提升，生产品种进一步拓展。这表明，140机组深度改造取得阶段性成果，向改造预定目标迈进了一大步。

不锈钢复合管栏杆厂140机组实施深度改造后，生产能力逐月提升，但高合金钢成材率仍偏低。为尽快发挥机组作用，提高产品收得率，该厂成立了由轧管、设备、工具、工艺室等相关部门组成的高合金攻关团队。

通过系列措施的推进，机组高合金产品生产能力和质量快速提升，尤其是一些难轧规格品种取得了明显突破。去年，2Cr13、BG-11013Cr和T9/P9产能大幅提升；薄壁、厚壁高合金高压锅炉管轧制质量有较大提升。11月，先后轧制了51×8.3和60.3×4.5厚、薄壁两规格T91产品，精整成材率分别达到84.55%和86.58%，达到改造前最好水平。

机组改造后，该厂还集中力量对13Cr系列高难度产品的轧制技术进行攻关。13Cr油管轧制技术日趋成熟，综合成材率由上半年的50%左右提升到70%以上，轧制量比上年增长3.7倍。超级13Cr生产也实现突破。去年11月，该厂轧制了两个规格超级13Cr产品，实现了全线贯通试验。

不锈钢复合管栏杆厂还加快了195新型孔型的设计和开发，拓展了高合金产品生产。去年12月在195孔型成功试轧了168×25T9/P9大口径厚壁高合金高压锅炉管以及直径177.8×9.19BG13Cr-110高合金套管，打破了改造前140机组不能生产外径大于159毫米、壁厚大于20毫米规格和5Cr以上大口径高合金管的机组极限。截止到目前，195孔型已成功轧制大口径不锈钢复合管栏杆逾2万吨。189孔型7寸套管的壁厚质量得到明显改善，壁厚探伤合格率达到100%。(来源：宝钢日报)