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京唐公司提高带钢清洗质量见实效
作者:admin 发布于:2018-12-29 1:41 Saturday
近日,京唐公司冷轧作业部技术人员与岗位操作人员经过持续协同攻关,大大提高了产品清洁度,带钢清洗质量明显改善,表面反射率由之前的75%提高到90%。
二冷轧厂技术人员针对如何减少带钢表面残留物展开技术攻关。技术人员充分分析、分解造成带钢表面残留物较多的因素,从制度管理、原料、工艺控制三方面入手,制定解决问题的办法。操作人员严格执行带钢清洗质量检查制度,每天对清洗质量、主要参数进行检查并记录;技术人员严格落实质量管理体制,定时召开清洗质量专题会,分析汇报攻关进程。酸轧工序重点从酸洗浓度和酸洗速度控制、轧辊使用里程控制、乳化液浓度、温度控制方面提高原料质量。连退工序针对清洗工艺控制科学分析,重点从增大刷辊的压下量、优化电解清洗的电流密度设定和电流效率、保持挤干辊的辊面质量、优化清箱与排污模式、摸索碱液的温度与浓度影响碱液活性规律等方面加强控制。工艺人员及操作人员通过长期数据采集,系统分析在不同工艺参数控制下带钢表面反射率情况,摸索出优化参数数值并进行固化。目前,带钢清洗后的表面反射率已由之前的75%提高到90%,满足了高级别汽车板对带钢表面清洁度的要求
二冷轧厂技术人员针对如何减少带钢表面残留物展开技术攻关。技术人员充分分析、分解造成带钢表面残留物较多的因素,从制度管理、原料、工艺控制三方面入手,制定解决问题的办法。操作人员严格执行带钢清洗质量检查制度,每天对清洗质量、主要参数进行检查并记录;技术人员严格落实质量管理体制,定时召开清洗质量专题会,分析汇报攻关进程。酸轧工序重点从酸洗浓度和酸洗速度控制、轧辊使用里程控制、乳化液浓度、温度控制方面提高原料质量。连退工序针对清洗工艺控制科学分析,重点从增大刷辊的压下量、优化电解清洗的电流密度设定和电流效率、保持挤干辊的辊面质量、优化清箱与排污模式、摸索碱液的温度与浓度影响碱液活性规律等方面加强控制。工艺人员及操作人员通过长期数据采集,系统分析在不同工艺参数控制下带钢表面反射率情况,摸索出优化参数数值并进行固化。目前,带钢清洗后的表面反射率已由之前的75%提高到90%,满足了高级别汽车板对带钢表面清洁度的要求