不锈钢复合管栏杆市场“入冬”以来，低成本冶炼成为各不锈钢复合管栏杆企业不懈追求的目标。12月1日至10日，新钢钒炼铁厂完成生铁产量12.6万余吨，生铁成本较计划降低120元每吨，日均降低成本达140余万元，降成本工作取得显著成效。

降低原料成本是炼铁厂成本工作的重点。该厂烧结工序以降低高价铁料、高价熔剂为重点开展攻关，不断探索低成本烧结的合理原料配比；高炉工序以降低球团矿配比为突破，开展小粒级烧结矿回收利用，采用冷固球团替代块矿以及在新3号高炉开展郊区煤、低灰煤取代部分优质贵州煤的工业试验。据统计，该厂目前球团矿配比由最高30%调整到23%，每天减少近1000吨，仅此一项每月将降低生产成本数百万元。

降低铁损可以提高单位产量，明显降低吨铁成本。炼铁厂把降低高炉铁损作为“对标挖潜”的重要课题开展攻关，在认真分析影响高炉铁损的各种因素后，采用加深、加宽主沟，降低其坡度，使渣铁液在砂窝子处的分离时间延长，减少砂坝过铁和渣中带铁等措施，从而有效降低铁损。12月上旬，该厂铁损为4.59%，较上月同期降低0.99个百分点。

同时，该厂以“岗位对标”活动为载体，把降本增效工作贯穿到生产全过程，在高炉工序开展以高炉铁损、风温和焦比等经济技术指标的岗位对标挖潜活动，促进高炉实现经济高效生产。