5月份，首钢第二炼不锈钢护栏厂家抓生产组织运行与节能降耗措施落实，各项主要技术经济指标均取得好成绩，双高再创历史新高，达到30.5万余吨。综合单位成本比计划降低25.9元/吨，总成本降低1150.32万元，实现增收节支效益1400多万元。5月份，该厂发挥“炼钢、精炼、方坯、板坯”攻关的推进作用，明确了“工艺牵头、设备保证、团队合作、定期总结”的工作方式；确立以行情为导向，以品种为主线的生产组织原则。围绕提高生产效率，提高生产连续性和稳定性，协调各方面条件，优化生产组织，优化产品结构，优化工艺流程，打通限制性环节，按品种与产量规模效益最大化的原则组织生产。该厂通过过程精细化控制，逐步形成研发、生产、质量跟踪、行情回馈、持续改进的品种管理体系。在主体设备生产能力相对充裕的条件下，适时对2号转炉进行了32小时设备强化，对相关设备进行维护，为生产顺利进行和各工序间的节能降耗提供了保证。

随着总公司品种转移与开发新产品工作的快速推进和品种结构变化，对首钢二炼钢的炼钢、连铸、精炼等各个主要生产环节都提出了更高的要求，为此，该厂要求各主要工序积极向精细化管理、精确化运行、高效率组织的方向努力，以全面满足双高产品产量、规格日益增加的需求。精炼作业区域以“精准控制”为原则，做到“精准控制时间、精准控制温度、精准控制成分”。并开展了以LF和CAS-OB炉产量、过热度、成分合格率、温度合格率等指标为主要内容的“四班指标竞赛活动”和“质量竞赛评比活动”。12日至17日，LF炉共生产双高品种钢155炉，精炼处理周期由4月份的71.4分钟，缩短到63.4分钟，钢水成分合格率、温度合格率均达到100%。其中5月17日，LF炉日处理钢水量还达到32炉，产量6080吨，创出了LF炉投产3年来的历史纪录。5月份，二炼钢双高产品产量达到30.5万余吨的历史新水平。不锈钢护栏料消耗创近两年来的最好水平，煤气回收与蒸汽回收均创历史较好水平，转炉工序继续保持负能炼钢，全厂综合能耗创历史新低。

5月份，首钢第三炼不锈钢护栏厂家生产打出好水平创佳绩，全月完成钢产量28万吨，超月计划1.7万吨，品种钢产量完成20.75万吨，超计划47300吨，全月品种比达到74.5%，其中，拳头产品比率达到88.23%，炼钢工序再次实现负能炼钢，并提前2天完成了总公司下达的1.5万吨出口坯生产任务。进入5月份，该厂抓住有利时机，以温家宝总理来三炼视察为推动力，全力组织生产，制定出五一节日期间和5月份两项生产方案，落实到各项工作之中。通过严格各项管理，该厂全月作业计划兑现率达到了100%。同时进一步加强了内外部生产条件的组织和协调，对外，强化了白灰、矿石等的平衡。对内重点组织2号、4号铸机生产，严格控制铸机每个浇次的间隔时间，提高铸机产能最大化，为高产稳产打下基础。该厂积极与相关部门研究，对检修项目合理安排时间，实现了既达到设备检修目的，又使检修时间降到最少，5月份，计划停工时间为23小时，实际停工时间仅为6小时，为生产创造了条件。全月2号、4号铸机分别完成64731吨和76417吨，分别超计划5731吨和6417吨。5月份，第三炼不锈钢护栏厂家炼钢工序再次实现负能炼钢，吨钢能耗－0.23标煤。不锈钢护栏料消耗为1088.097吨钢/千克，铁水消耗941.888吨钢/千克，创出了近年来的好水平。

同时，首钢销售公司优质型材销售部积极发挥销售牵引力和推动力作用，与技术、生产部门密切配合开发新品种和推广高价位产品取得显著成效。该公司走访终端用户，做好用户和首钢技术、生产部门沟通的桥梁。5月份该部完成轴承钢销售1439吨、齿轮钢销售7305吨，完成CrMo合结钢总体销售10262吨，超计划3262吨，提高综合平均价78元/吨，为首钢公司增收424万元。