综合西南铝讯：学习实践科学发展观活动进入整改落实阶段以来，西南铝业(集团)有限责任公司党政进一步解放思想，转变观念，敢于自我否定、敢于自我加压，强化管理，狠抓质量和技术开发，以真正做到“三个更加”实现“三个新”为目标，切实做好第三阶段的工作。公司党政围绕整改方案，落实整改措施，使整改工作紧密结合西南铝当前实际来开展，用推动企业科学发展的实际成果来衡量和检验学习实践活动的成效，使学习实践活动成为企业的发展工程，成为职工群众满意工程。

工作中，在中铝西南铝党员干部在深入开展学习调研、分析检查后，对照中铝党组再造竞争新优势的实践主题，对照西南铝企业保运行求增长、再造竞争新优势、创建世界一流铝加工企业的目标任务，梳理出影响和制约西南铝科学发展的突出问题和主客观原因，并制订出整改方案。公司将共分九个方面25个具体问题的整改方案向职工公布，并将具体问题按轻重缓急和难易程度，划分为当前、近期、中长期三个时间段进行整改落实。同时，公司落实整改措施，解决突出问题，建立完善保障科学发展的体制和机制。目前，两级领导班子已完成近期整改项目100项，公司修改完善了225个管理新标准。

整改措施的逐一落实，使西南铝取得了应对危机的好成效。

一是通过30多项控亏增盈具体措施的实施，控亏增盈专项工作取得积极成果，企业目前降低铝锭采购成本、重振铝箔市场、提高废料使用率、罐盖拉环料提质上量、轨道交通用铝材的开发、3104减薄技术攻关、板带公司热轧厂质量稳定上量、人力成本控制等工作已取得一定成效。

二是通过强化管理，有效控制了成本费用。通过实行职工收入与公司业绩挂钩浮动，全年工资总额预算降低11.8%。通过强化成本费用预算控制，把各单位所有可控成本费用纳入预算控制范围。通过通过合理组织安排生产，1－5月节约基础电费支出265万元。通过加强设备点巡检，提高设备维护质量，大力开展修旧利废，1—5月份同比降低修理费313万元。加强采购管理，降低辅材、备件采购成本497万元。通过优化工艺，开展技术攻关，稳定提高实物质量，1—5月份实际成品率比计划提高1.19%，降低成本322万元。

三是有保有压，全力推进了重点项目建设。西南铝严格按照总部有保有压的要求，着力抓好重点项目建设。其中，2009年5月26日，冷连轧项目双机架轧机一次性带料试车成功，轧出中国铝加工历史上第一个铝冷连轧大卷。厚板生产线建设工程主要生产设备目前已陆续进入制造阶段。

四是适时调整，建立了动态平衡的生产组织模式。通过与营销部门、生产厂建立集中平衡的机制，围绕关键机列生产平衡编制生产计划，使各生产厂之间、生产厂内部各工序衔接更顺畅，减少了毛料停留和设备待料时间，实现了“快进块出”，提高了公司产出效率。