青海国鑫铝业股份有限公司作为西北铝合金材料集团的一家子公司，已经成为目前中国最大的高精度、硬质铝合金材料的专业生产厂家，而在国鑫成立之前，作为西北铝合金材料集团的另一家子公司，青海金益铝业则是主要生产民用铝型材，是什么原因促使集团成立了国鑫铝业并转向工业用铝材领域的呢？

青海国鑫铝业总裁穆长林表示，西北铝集团成立国鑫公司，是经过慎重考虑、审时度势、严格论证后才决定的。在筹备国鑫公司的时候，集团花了近一年时间对市场进行调查论证。国鑫公司成立前，国内工业铝材的整个行业主要表现为中低端产品多，高端产品少，国内工业经济发展急需的高端铝材严重依赖进口。根据这一情况，公司选择了生产能够替代国外进口的几种定位于航空航天和军工行业的硬质合金。从市场结构来看，工业铝材的产品市场主要掌握在东北轻合金、西南铝业和南山铝业手中，这三家企业都属于老牌的生产厂家，技术力量雄厚，市场知名度高，占据了主要市场。国鑫公司要想在已有市场中发展壮大，就必须要绕开这三大老牌企业，定位于目前国内没有的、可以替代国外进口的新合金产品。经过两年的发展、创新，国鑫公司生产的特种合金材料已经被广泛应用于航空航天、军工、新能源等大型工业制造行业，成为国内工业铝材生产领域的又一支重要力量。

穆长林还称，国鑫公司要构建一个“与三大铝业优势互补、共谋发展”市场局面，还包括了与社会环境的共同发展、与企业职工的共同发展。

从市场来看，国鑫要实现与三大铝业、与整个行业共同发展。这从国鑫的产品结构可以看出，公司不是要与其他企业搞恶性竞争，而是要实现优势互补，国鑫的产品主要是依靠引进国外的先进技术设备，生产代替国外进口的新合金材料，是要与国内其他企业共同打造一个“结构合理、健康有序、持续发展”的铝加工产业格局。

从社会来看，国鑫要实现与社会的共同发展，也就是要满足社会的环保要求。铝材加工生产对能源的需求很大。在节能减排方面，公司一方面是积极改进设备，提高设备的能源利用率，通过采用蓄热型炉、蓄热燃烧器等节能设备，有效提高了能源利用率，每个月的电耗由试运行期间的1190元/吨降到了现在的339元/吨，天然气消耗从1700元/吨下降到219元/吨。另一方面是努力提高资源的循环利用率，通过轧机的油污回收系统，每台轧机每天油污回收利用率可达70%，每天共可回收油污6~7吨，有效减少工厂的油污排放量。

从企业来看，国鑫要实现与职工的共同发展。高科技企业必须要有高科技人才才能生产出高科技产品来。为了提高职工的生产积极性，国鑫公司形成了一个全员管理的人性化管理模式，通过设立建议箱，允许职工向公司高层会议直接提交建议并对给公司带来效益的优秀建议加以重奖等方式，鼓励职工以企为家、与企业共同发展，构建了一个良好的企业环境氛围。

国鑫的设备都是采用的自动化设备，通过提高设备的技术含量，降低了职工工作强度，提高了设备的可操作性，职工只要按按电钮就可实现工作。企业发展不光是企业自身生产的问题，还要审时度势，努力实现与市场、与社会、与员工的共同发展，才能真正实现企业的可持续发展。