7月份，不锈钢碳素钢复合管炼不锈钢碳素钢复合管厂家通过大力调整不锈钢碳素钢复合管料结构，降成本5633万元。其中，吨钢不锈钢碳素钢复合管料消耗为1097.083公斤，创历史最好水平，为本钢集团应对危机、降本增效做出了贡献。

当前，不锈钢碳素钢复合管行业形势严峻，企业降本增效工作的现实意义格外突出。作为本钢生产大链条中的重要环节，不锈钢碳素钢复合管炼不锈钢碳素钢复合管厂家肩负起降成本的重任，努力挖掘降成本潜力。今年以来，该厂针对占总成本85%以上的不锈钢碳素钢复合管料消耗积极开展攻关，通过科学调整配料结构，降低不锈钢碳素钢复合管料消耗，大力降低生产成本。

在保证品种钢冶炼和产品质量的前提下，该厂采取提高渣钢用量，替代废钢，减少本钢集团废钢采购量；提高平均炉产；加强工艺操作，减少铁水扒损；合理造渣，减少排渣量等措施，同时通过工艺技术的改进和优化，以及严格岗位职工标准化操作，在上半年取得良好成绩的基础上，7月份，吨钢不锈钢碳素钢复合管料消耗为1097.083公斤，创历史最好水平，降低成本3434万元。

使用渣钢替代废钢，容易造成喷溅和溢渣及粘枪、粘烟罩，给转炉工序的操作带来极大困难。为此，该厂炼钢车间制订了详细的工艺操作指导卡，对不同钢种在冶炼过程中的降温料添加时间和添加量做了明确规定，从而有效降低了喷溅和溢渣。同时，该厂采用生烧白云石和菱镁石替代轻烧白云石；用部分石灰石代替活性石灰，使石灰石用量达到20公斤/吨钢、灰耗降低到44~45公斤/吨钢，在保安全、保质量、保产量、保设备稳定运行的前提下，大幅降低了炼钢成本。

该厂还根据铁水成分含量和冶炼钢种情况，加强工艺操作，减少铁水扒损。在满足冶炼钢种成分要求的前提下，他们采取不脱硫处理，直接兑铁，既减少了脱硫剂镁粉的加入，又减少了铁水扒损，有效降低了成本