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武钢冷轧总厂自主研发新工艺挽回百吨判废产品
作者:admin    发布于:2017-2-3 5:26 Friday
近日,武钢冷轧总厂二分厂通过自主研发彩涂机组生产化学钝化钢板产品新工艺,成功对100多吨未完成全部工艺的镀锌板进行修复,并得到质检中心薄板检验室“表面铬干膜含量”的镀锌板测试合格确认报告,开创了国内彩涂机组自主研发新增机组生产功能的先河。

当彩涂机组的原设计方美国FA-TA-HUNTER公司得知此消息后大为吃惊,表示此前在全球设计制造了200余条彩涂机组还未做过此类尝试,并将在近期再来武钢对此工艺进行探讨,作为新的工艺模式在全球推广。

5月初,当该车间1号热镀锌机组在生产需要表面钝化处理的热镀锌板时,由于机组钝化循环系统设备故障,导致出现15包成品钢卷在表面镀锌后未能完成表面钝化处理,意味着这批产品将被改判或者判废处理,再由炼钢系统重新补料进入生产流程。这样将耗时半个月左右,不仅造成100多吨产品的判废损失,同时还会影响合同兑现。

对此,冷轧总厂连夜召开紧急会议,寻求最佳解决方案,大胆提出利用处于待料状态的彩色涂层机组对这批未完成全部工艺的镀锌板进行修复生产的设想。在此工艺国内无先例可循的情况下,该厂技术人员通宵查阅当年外方专家调试生产留下的技术资料,制订修复生产工艺。

经过近5个小时的精心生产,该厂彩涂机组工艺速度始终稳定保持在80米/分钟,同时机组操作室所有电脑画面HMI上的工艺参数均稳定在目标控制范围内,15个钢卷共计100余吨产品被成功挽救回来。(来源:武钢)
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