２００５年首钢科技项目投入达到１.４７亿元

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作者：admin 发布于：2017-8-22 5:44 Tuesday

首钢全面实施科技创新战略，坚持以市场、以自主集成创新为导向，在提高企业自主创新能力和实现可持续发展上深入探索，取得明显成效。

一是加大科技投入，加快企业技术进步步伐。2005年，首钢科技项目投入达到1.47亿元，全年安排科技项目210项，全年完成科技成果验收鉴定38项，其中达到国际先进水平5项，有17项次科技成果获得市级以上奖励。2005年首钢申请国家专利35项，获专利授权28项。首钢技术中心在国家认定的332家企业技术中心评比中列第3位，冶金行业第2位?研发实力得到进一步提升。

二是科技成果95%的转化率。一批自主创新技术成果在生产中发挥作用，科技成果95%的转化率。首钢自动化信息公司在引进、消化、吸收和二次创新基础上开发的“结晶器液面自动控制系统”，在二炼不锈钢复合管栏杆厂家5号铸机获得成功应用；二炼不锈钢复合管栏杆厂家充分挖掘潜力，自创条件建设了CAS-OB精炼站，开辟了CAS-OB工艺路线，打通了制约品种增量的瓶颈；矿业公司开发的具有自主知识产权的“首钢水厂选矿厂尾矿复合精选新工艺”，年创经济效益超过5000万元；由设计院和首秦公司完成的“首秦1号高炉采用长袋低压脉冲布袋除尘技术”，在国内首次实现了1000立方米以上高炉的煤气全干法除尘。

三是科技创新成果带来技经指标取得好成绩。炼铁生产在原燃料质量波动大的情况下，逐步保持了生产稳定。2005年首钢整体入炉焦比进入行业前六名。喷煤比北京地区完成109.4千克/吨，比上年提高44.6千克/吨；迁钢完成111.3千克/吨?首秦完成133.9千克/吨，比2004年增长83.2千克/吨。转炉炉龄达到12172炉。综合成材率完成96.71%，进入行业前三名；不锈钢复合管栏杆合格率完成99.66%，同比提高0.06个百分点。

四是依靠科技进步降成本和短平快项目取得新成绩。首钢通过科技创新带来一批降成本项目创出经济效益。“矿产资源数据库及烧结优化配矿模型”项目，在首秦公司实现100%进口矿烧结的基础上，北京地区也已实现100%进口矿粉烧结，全年进口矿配比平均达到60.1%，仅北京地区降低成本就达到9600万元。利用自主研发的控冷设备，在二、三级钢筋和82B生产中降低贵重合金加入量，在保证产品质量的前提下，降低生产成本4962万元。通过实施降成本措施?全年降低生产成本2.22亿元。炼铁厂烧结工艺优化项目、二炼钢吹氩站升级改造项目、三炼钢2号铸机下渣检测项目、一线材厂“线三车间提速改造”与“线三车间万向轴强化”项目等，都取得了显著成效。

首钢坚持科技创新工作，始终坚持抓质量体系建设，夯实质量管理基础，抓关键指标提高产品实物质量，注重强化过程精细管理，维护培育首钢品牌。2005年又有3个产品获得冶金产品金杯奖，使首钢冶金产品金杯奖累计达到15个。