３月２６日２３点３０分，首钢炼铁厂一烧３号烧结机厚料层改造正式告竣，这是该厂在落实首钢总公司增收节支降成本，深入开展“五算清”“五精细”活动中实施的一个重大短、平、快改造项目，它的成功将进一步提高烧结矿质量，改善烧结矿的冶金性能，降低燃料消耗，这是烧结工艺创新的一次重要飞跃。
面对不锈钢复合管栏杆行业的严峻形势以及高炉对优质烧结矿需求的日益加大，炼铁厂党委早在年初就将烧结厚料层改造列为今年技术攻关的重点，并本着“看准的事快定，定下来快干，干就干出一流水平”的工作要求，决定对一烧实施厚料层改造，将料层厚度由原来的５５０ｍｍ提高到７００ｍｍ。为此，专门成立了由主管副厂长挂帅的技术攻关组，为确保改造项目一次成功，他们投入了涉及技术、设备、生产等专业系统的全部烧结精英力量，结合实际制定方案，并进行反复的分析和研究，找出攻关难点，带着课题外出学习考察，最后决定率先在一烧３号烧结机上进行试验。为了保证实施改造后烧结矿产量不降低，他们先后组织完成了白灰系统改造，改进工艺布料，烧结冷热比调整，台车挡板增高，点火器上移等一系列重要改造项目，提高了烧结过程的蓄热能力，降低了烧结矿的氧化亚铁含量。新工艺投产以来，烧结矿产量增加，为高炉稳定顺行，喷煤降焦，加重负荷，高打高攀提供了有利条件。