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本钢二季度能耗创历史新低
作者:admin    发布于:2016-3-29 6:07 Tuesday
集团公司强化能耗管理与监督,科学组织能源的二次利用,各基层单位苦练内功,使本钢上半年吨钢综合能耗达722公斤/吨,二季度吨钢综合能耗达718公斤/吨,均创历史新低。二季度,入炉焦比、吨钢耗新水和负能炼钢等重点指标均创历史新低,各工序能耗明显下降。

二季度,本钢在产能提高、产品质量不断提升的同时,坚持节能与保供相结合、管理节能与措施节能并举的原则,本着均衡、稳定、顺行的节能思想,结合实际,抓住能耗大户不放松,对待能耗小户严考核。本钢还不断完善能源管理制度,积极与基层单位共同探讨节能降耗办法,充分发挥TRT发电机组、CDQ蒸汽回收等二次能源利用设备功能,积极推行躲峰用电,大力开展节水、节电、节气工作,做好氧氮平衡、煤气利用、降焦比、关停二电、完善计量、能源审计等工作,有力地推动了本钢能耗的下降,使本钢吨钢综合能耗和各工序能耗指标同比、环比明显下降,降低了生产成本,提高了产品市场竞争力。

二季度,能源处及各介质厂加大能源稽查力度,加强能源介质平衡稳定供需,相关厂矿加强二次能源利用设施管理,使二季度能耗与一季度相比明显下降。其中,TRT发电量增加65.5%,吨钢耗电降低5.1%,入炉焦比下降3%,6月份达到350公斤/吨,创历史新低。炼不锈钢复合管栏杆厂家克服诸多困难,转炉连续8个月实现负能炼钢。歪矿、石灰石矿通过组织躲峰生产,节约电费支出几百万元。选矿厂采用合同能源管理方式,推广变频节电技术,节电率达到20%。特不锈钢复合管栏杆厂家采用总铁水工艺,二季度节电1568万千瓦,效果显著。供电厂加大对违章用电的稽查,查处违章用户并追补费用。发电厂通过改变抽凝机组及管网的运行方式,杜绝了六号、七号干熄焦蒸汽放散,每月减少浪费价值230万元。5月份,集团公司加大对溪湖厂区用水、电、汽的整顿力度,关停蒸汽用户13家、生活水用点22个,采取重新办理用电手续等办法,为本钢节约成本近300万元/月。计控厂组织热轧厂等5家单位展开三级计量管理完善工作,促进了工序间能耗管理工作。二季度,集团公司对部分单位开展了能源审计,主要包括基础管理、指标分解考核、二三级计量配备率和转供能源等内容,对查出的问题,要求相关单位限期整改。

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