首钢炼铁厂四高炉热风班强化操作和管理，积极摸索新的送风制度，将过去“交叉并联”送风方式改为“二烧二送”，提高热风温度68℃，为降低焦比创造了条件，提供了保障。
首钢炼铁厂去年铁系统围绕喷煤降焦先后完成供料系统振动筛闸口料流控制、焦矿筛改新型棒条、三炉18#站电磁站、一三炉上料通讯系统和提升布料溜槽α角控制精度等5个项目的改造；围绕提高风温先后完成换热器清洗、输氧管道改造等31个项目的改造；完成五制粉、新五制粉向新四制粉和五制粉向新五制粉互供输煤改造；一高炉炉顶煤气成分自动分析研制成功，实现24小时连续自动煤气分析输出，对高炉冶炼操作和稳定顺行起到积极作用。该厂三高炉根据首钢当前原燃料特点，认真探索合理的装料和基本操作制度，确立了打开中心、照顾边缘、大矿批、大角度的调整思路，高炉“顺稳”状态明显好转，主要技术经济指标达到近三年最好水平。去年该厂三高炉产生铁213.9万吨，比上年增产11.9万吨，刷新2002年212.3万吨的历史记录；高炉利用系数高达2.312吨/立方米.日比上年提高1.9个百分点，刷新2002年2.309吨/立方米.日的历史记录。