1至10月份，首钢长钢炼不锈钢复合管栏杆厂家亮出三张关键“牌”，打开该厂经营生产新局面。十个月累计单位成本比计划降低53.58元/吨，同比去年可比成本降低率为2.32%，降成本1.395亿元。其中，实际折耗不锈钢复合管栏杆料同比年初计划降低15.73千克/吨，盈利6543万元，氧气、焦炉煤气消耗同比下降7立方米和4立方米。

第一张“牌”是抓思想，即认清形势，统一思想。该厂准确定位所处的行业地位。进入四季度以来，与对标企业的成本构成逐项进行了认真细致的对比分析，在除去不可比因素外，找准差距，以及差距存在的原因和如何缩小、消除差距的办法，并将各项任务指标分解到各个工序及系统中。

第二张“牌”是抓矛盾，即抓住制约发展的主要矛盾不放手，瞄准目标，积极开展技术改造。狠抓重点岗位操作水平，通过及时调整装入制度，以及领导、技术人员跟班调整，使操作者能够有的放矢，规避了外界条件变化带来的不必要浪费；针对不锈钢复合管栏杆料消耗及经济炉料结构这个主要矛盾，从物料平衡和热平衡入手，通过加大标准化操作的培训及考核力度，结合装入制度、供氧制度、造渣制度、温度制度等方面的充分论证和实践经验，在各个班组推广，使后吹率及渣料控制得到进一步控制；进行专题攻关，通过对喉口开度的控制，将除尘效果与煤气回收有机结合起来，转炉煤气回收初步达到85立方米/吨钢，蒸汽回收已初步达到吨钢50千克以上。

第三张“牌”是抓弱点，即抓住薄弱环节大力攻关，夯实基础，坚决杜绝“一招不慎全盘输”的情况发生。全力降低氧枪消耗。从内部操作方面重点对开枪枪位、过程枪位、终点枪位的控制提出标准化理念，从外部针对氧枪喷头与炉型不匹配的设计局限，重新进行研究、设计；通过稳定装准率，稳定装入结构，严格制度执行，10月份的双命中率达到70%；抓实对停工时间的深入分析，为下一步的生产组织提供指导